Работа сварщика и потенция

Техника безопасности при аргонной сварке

При сваривании с использованием аргонодугового сварочного аппарата нужно придерживаться правил техники безопасности. Если не придерживаться их, то могут возникнуть несчастные случаи, а также возможны профессиональные заболевания, которые могут появляться в результате поражения электрическим током.

При больших объемах сваривания работу производят в специальных помещениях или кабинах. Там где нет возможности работать в кабине или помещении, участок сваривания огораживают ширмами из фанеры, которые окрашены огнестойкими красками. В состав таких красок входит окись цинка, которая поглощает ультрафиолетовые лучи.

Высота ограждения должна быть не менее 2 метров. Сваривание во взрывоопасных и пожароопасных помещениях производят при соблюдении определенных норм и особых мероприятий по пожаробезопасности. Эти требования согласовываются в каждом отдельном случае с местными органами, которые следят за пожаробезопасностью.

Когда устанавливается сварочный преобразователь или трансформатор, нужно обеспечивать широкие проходы между ними. Ширина таких проходов должна составлять не менее 80-и сантиметров. Между трансформаторными пунктами расстояние должны быть не менее 1-го метра. Расстояние между стенами и агрегатами должно быть не менее 50-и сантиметров.

Сварочные аппараты и другие агрегаты, установленные на открытой местности, защищаются от атмосферных осадков с помощью навесов или брезента. Сваривание аргонодуговыми аппаратами запрещено в случае, если идет дождь или в небе гроза.

При сваривании цветных металлов выделяется большое количество различных газов и пыли. Все эти выделения вредно влияют на организм человека. По правилам, значение содержания вредных газов и пыли не должно превышать государственных стандартов и норм.

Помещения, где производится сваривание, должны быть оборудованы вытяжной и приточной вентиляцией. При сваривании алюминия и его сплавов выделение газов и пыли в зону дыхания сварщика может превышать допустимые ограничения. Например, при сваривании меди допускается выделение 159 – 174 мг/куб.м пыли, которая содержит около 80-и процентов окиси меди. В этом случае допустимой предельной нормой является 5 мг/куб.м.

Вентиляция при сваривании должна удалять на 1 килограмм сварочных электродов 1200 – 2000 кубических метров пилы и газов. Они удаляются из кабин вертикально вверх и поэтому загрязненный воздух проходит через дыхательную систему сварщика, тем самым отравляя его. Наиболее эффективным способом являются устройства, которые откачивают загрязненный воздух вблизи сварочной дуги.

Хорошие результаты показывают специальные вытяжные панели, которые расположены под углом или горизонтально. Таким образом, воздух отсасывается вниз или противоположную сторону от сварщика. Рассчитывая вентиляцию, в зависимости от требуемого объема откачанного газа, подбираются подходящие панели, которые будут выполнять свою роль максимально качественно.

Аргон в сварке

Общие сведения

Аргон — инертный одноатомный газ без цвета, вкуса и запаха. Третий по распространённости элемент в земной атмосфере (после азота и кислорода) — 0,93 % по объёму и 1,29 % по массе. Аргон — самый распространённый инертный газ в земной атмосфере, в 1 м 3 воздуха содержится 9,34 л аргона (для сравнения: в том же объеме воздуха содержится 18,2 см 3 неона, 5,2 см 3 гелия, 1,1 см 3 криптона, 0,09 см 3 ксенона). Есть аргон и в воде, до 0,3 см 3 в литре морской и до 0,55 см 3 в литре пресной воды. Его среднее содержание в земной коре (кларк) — 0,04 г на тонну, что в 14 раз больше, чем гелия, и в 57 — чем неона. Получается, что на Земле аргона намного больше, чем всех прочих элементов его группы, вместе взятых.

Содержание аргона в мировой материи оценивается приблизительно в 0,02 % по массе. Аргон (вместе с неоном) наблюдается на некоторых звездах и в планетарных туманностях. В целом его в космосе больше, чем кальция, фосфора, хлора, в то время как на Земле существуют обратные отношения.

Физические свойства

Аргон — одноатомный газ с температурой кипения (при нормальном давлении) -185,9 °C (немного ниже, чем у кислорода, но немного выше, чем у азота). Температура плавления -189,4°С. В 100 мл воды при 20 °C растворяется 3,3 мл аргона, в некоторых органических растворителях аргон растворяется значительно лучше, чем в воде.

Химические свойства

Название «аргон» (от греч. — ленивый, медленный, неактивный) — подчеркивает важнейшее свойство элемента — его химическую неактивность.

Пока известны только 2 химических соединения аргона — гидрофторид аргона и CU(Ar)O, которые существуют при очень низких температурах. Кроме того, аргон образует эксимерные молекулы, то есть молекулы, у которых устойчивы возбужденные электронные состояния и неустойчиво основное состояние. Также со многими веществами, между молекулами которых действуют водородные связи (водой, фенолом, гидрохиноном и другими), образует соединения включения (клатраты), где атом аргона, как своего рода «гость», находится в полости, образованной в кристаллической решётке молекулами вещества-хозяина.

Получают аргон как побочный продукт при разделении воздуха на кислород и азот. Обычно используют воздухоразделительные аппараты двукратной ректификации, состоящие из нижней колонны высокого давления (предварительное разделение), верхней колонны низкого давления и промежуточного конденсатора-испарителя. В конечном счете азот отводится сверху, а кислород – из пространства над конденсатором. Летучесть аргона больше, чем кислорода, но меньше, чем азота. Поэтому аргонную фракцию отбирают в точке, находящейся примерно на трети высоты верхней колонны, и отводят в специальную колонну. Дальше следует очистка «сырого» аргона от кислорода (химическим путем или адсорбцией) и от азота (ректификацией).

Классификация аргона по сортам

Аргон обеспечивает хорошую защиту сварочной ванны. В зависимости от назначения и содержания этот газ делится на три сорта. Высший сорт аргона (99,99% Ar) используется для сварки, химически активных металлов, циркония, титановых сплавов, молибдена, сплавов на их основе, ответственных конструкций из нержавеющих сталей. Первый сорт аргона (99,98% Ar) применяется для сварки неплавящимся электродом, магния, алюминия, магниевых и алюминиевых сплавов, менее чувствительных к примесям кислорода и азота. Второй сорт аргона (99,95% Ar) используется для сварки нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов и чистого алюминия. Для сварки могут также использоваться смеси аргона с другими газами (кислородом, углекислым газом).

Хранение и транспортировка аргона

Хранится и транспортируется аргон в газообразном виде в стальных баллонах под давлением 150 ат, то есть в баллоне находится 6,2 м 3 газообразного аргона в пересчете на темературу 20˚С и давление 760 мм рт. ст. Возможна также транспортировка аргона в жидком виде в специальных цистернах или сосудах Дьюара с последующей его газификацией. Эксплуатация баллонов должна проводиться в соответствии с правилами безопасной эксплуатации сосудов, которые работают под давлением.

Влияние аргона на человека

При содержании аргона в воздухе свыше 70% на человека будет действовать эффект наркоза. Он тяжелее воздуха и может накапливаться в плохо проветриваемых местах снижая при этом концентрацию кислорода, что может вызвать кислородную недостаточность. При выполнении работ в среде аргона необходимо пользоваться изолирующими приборами и противогазами.

Как аргонная сварка влияет на потенцию

  • Главная
  • Направления
    • Охрана труда
    • Промышленная безопасность
    • Экологическая безопасность
    • Эксплуатация тепловых установках
    • Эксплуатация электроустановок
    • Обращение с опасными отходами
    • Пожарно-технический минимум
    • Обучение ответственных вопросам энергосбережения
    • Анализ угля
    • Охрана озонового слоя атмосферы
    • Проектирование
    • Строительство
    • Обучение ГО и ЧС
    • Обучение по 44 ФЗ
  • Цены
  • Лицензия
  • Дистанционное обучение
    • Дистанционное обучение
    • Пройти обучение
  • Подать заявку
  • Расписание
  • Статьи по охране труда
    • Отзывы
  • О компании
    • Контакты
    • Оставьте отзыв
    • Работа в институте
    • Отзывы сотрудников
    • Отзывы клиентов

Токсическое воздействие газообразного аргона при проведении сварочных работ

Токсическое воздействие газообразного аргона при проведении сварочных работ

Аргон – это газ без цвета и запаха. Согласно данным Федерального агентства по охране труда и здоровья США (OSHA), аргон классифицируется как простое отравляющее вещество удушающего действия, которое может образовывать опасные испарения и газы. Высокие концентрации газообразного аргоны могут привести к недостатку кислорода на территории, приводя к удушью.

Воздействие аргона на организм

Сильное воздействие испарений, но по времени длившееся недолго, может привести к головокружению, тошноте, сухости или раздражению в носу, горле и глазах. Чрезмерное воздействие может вызвать слезы в глазах, частый кашель, рвоту, учащенные пульс и дыхание, боли в груди, потерю сознания, конвульсии и остановку дыхания.

Вдыхание аргона

Вдыхание газообразного аргона при недостатке кислорода отмечается симптомами звона в ушах, головных болей, одышки, утомления, хрипа, головокружения, нарушения пищеварения, нарушений координации движения, а также проблемами с дыханием. Кожа может принять голубой оттенок. Испарения, попавшие в легкие, аккумулируются там на протяжении некоторого периода времени.

Профилактика

Во время проведения сварочных работ с использованием газообразного аргона, работайте в хорошо проветриваемом помещении; по возможности, установите вытяжные вентиляторы. Установите аппараты, отслеживающие уровень кислорода в помещении; не допускайте снижения уровня ниже отметки в 19,5%. Надевайте спецодежду, термоустойчивые перчатки и щиток сварщика на лицо. Если почувствуете утомление или головокружение – прекратите работу, выйдите на свежий воздух (или выведите пострадавшего человека) либо обеспечьте искусственный доступ кислорода. В случае необходимости немедленно обратитесь к врачу.

Источники: https://3g-svarka.ru/tehnika-bezopasnosti-pri-argonodugovoy-svarke.php, https://weldsib.ru/glossarij/argon_v_svarke/, https://fi.ru/index.php/i-po-okhrane-truda/228-toksicheskoe-vozdejstvie-gazoobraznogo-argona-pri-provedenii-svarochnykh-rabot

Источник

Сварочные работы оказывают на состояние организма специалиста отнюдь не благотворное влияние. Особенно если проводить их без надлежащих, индивидуальных средств защиты. От образования вредных веществ работая со сварочным аппаратом полностью избавиться невозможно. Это обусловлено тем, что все газообразные или твердые вещества образуются в результате взаимодействия основных материалов и присадочных. Единственно, что может помочь – проинформированность и выполнения правил безопасной работы со сварочным аппаратом.

Почему возникают вредные частицы и чем именно они вредны 

В воздух могут выбрасываться различные химические соединения. Их состав в первую очередь зависит от основного материала и используемых присадочных материалов. Так, самыми распространенными являются газообразные вредные вещества. Они образуются при любых сварочных работах, варьируется только их количество. Среди самых опасных газообразных соединений можно выделить следующие: Озон, Азот оксид, Азот два оксид, Углерод оксид. Кто-то скажет, а чем опасен Озон, ведь это просто насыщенный кислород О3. Его опасность состоит в том, что он имеет очень нестабильную структуру. Если в воздухе будут присутствовать определенные химические соединения, они могут легко привести к разложению озона. В таком случае образуется огромное количество кислорода. Следовательно, работать с инструментами создающими высокие температуры в помещении забитом кислородом опасно не только для жизни самого сварщика, но и окружающих людей.

Твердые частицы куда более опасны для жизни. Вся суть в том, что определенные вещества попадая в воздух, приобретают способность к делению на микроскопические части. Без защитных средств дыхательных путей, данные вещества легко попадают в организм. Забивая легкие они могут приводить к различным осложнениям и серьезным заболеваниям, не только со стороны легких и ее придатков. Самое распространенное выделяемое вещество при сварочных работах – марганец и его продукты распада. Он входит в состав смеси, которой покрываются электроды для сварочных аппаратов.

Подробно о заболеваниях

Многие производители электродов с каждым годом все сильнее озабочены последствиями работы со сварочными аппаратами. Поэтому многие стараются совершенствовать технологию производства электродов, путем уменьшения количества марганца, и заменой его другими химически активными веществами. Как показывает статистика, первые изменения в организме сварщика происходят уже через год постоянной работы. Через пят лет, уровень марганцевой интоксикации может достигать высоких показателей, что в свою очередь выражается в различных заболеваниях. В некоторых случаях, симптомы начинают проявляться уже через 2 года. Однако, это еще зависит от индивидуальных особенностей организма каждого сварщика.

Самым распространенным заболеванием является пневмокониоз. Данное заболевание как-раз обусловлено вдыханием микроскопических твердых частиц. Со временем, в легких образуются целые кристаллы различных соединений, которые становятся частью ткани. Данным заболеванием страдают почти все профессиональные сварщики, которые имеют стаж работы больше десяти лет. Пневмоконикоз относится к категории профессиональных, и не излечимых заболеваний. К данной категории так же относиться хронический бронхит. Данным заболеванием страдают сварщики уже после трех-пяти лет работы. Специфика такова, что при длительном раздражении бронхов, перестает срабатывать обратный механизм захвата вредных веществ и их вывод. Следовательно, кашель со слизью продолжается постоянно.Боле серьезными осложнениями дыхательных путей являются бронхиальные астмы и рак легких. Механизм возникновения рака дыхательных путей до конца не изучен, но одно ясно наверняка – что определенные вещества запускают механизм развития новообразований.

Со стороны ЖКТ также проявляются определенные дисфункции органов. Так в первую очередь страдает желудок и печень. Если с желудком все понятно – вещества попадают внутрь вместе со слюной и вдыхаемым ртом воздухом. Почему страдает печень? Независимо от способа попадания в организм, продукты распада некоторых токсичных веществ могут вызывать перебои в работе печени и даже гепатиты.

Среди вторичных изменений, многие сварщики замечают признаки преждевременного старения. Специалисты старше 35 лет замечают снижение потенции.

Как обезопаситься 

Здесь все просто – соблюдать правила техники эксплуатации сварочного оборудования и использовать индивидуальные защитные приспособления. Защитные маски, респираторы. Проветривать помещение. Стараться не работать в закрытых помещениях. Периодически прерываться, и выходить на свежий воздух.

Источник

Мой муж — сварщик. Он три года работал сварщиком вахтовым методом на Крайнем Севере, а теперь подрабатывает в своем селе.

Лада Поздеева

жена сварщика

Мужчине с такой профессией нетрудно найти работу в деревне, в городе и на вахте. Расскажу, сколько зарабатывают сварщики, сколько стоит их экипировка и оборудование и что они делают в бескрайней тундре.

Мой муж Анатолий выучился на сварщика

Чем занимается сварщик

Сварщик занимается электро- или газосваркой. При электросварке он нагревает металлы с помощью сварочного аппарата и тонкого металлического стержня — электрода. Сварщик касается электродом металла, из-за электричества металлы плавятся, на месте стыков остаются швы.

Газосварка — это сварка при помощи кислорода, горючего газа и сварочной горелки. Кромки деталей нагреваются пламенем. Газосварку часто используют для соединения деталей из чугуна. Ее недостаток — металлы долго греются.

Сварщик нужен на стройке, чтобы соединять металлические конструкции и детали, часто он нужен на заводах, где работают с металлами. Сварщики трудятся на строительстве мостов, дорожных развязок и тоннелей. Также сварщики работают на сельско­хозяйственных и электромонтажных предприятиях, судостроительных верфях, портах, в сфере самолетостроения. Их берут в автомастерские, теплосети и ЖЭКи. Сварка требуется даже рекламным агентствам и студиям художественной ковки.

Анатолий варит конструкцию для нефтяного завода

Сварщика нанимают в штат предприятия по трудовому кодексу на восьмичасовой рабочий день или зовут на вахты: месячные или двухмесячные. Также сварщик может работать сам на себя.

Для сварщика недопустимо изготавливать бракованные изделия, он отвечает за качество каждого шва. Если он некачественно заварит газовую трубу, то произойдет авария, которая унесет жизни людей.

Самое трудное в работе — это сварка в слишком жаркое или холодное время.

Безопасность и оборудование

Если сварщик не соблюдает технику безопасности при работе с током или газом, это может привести к смерти. Опасно сваривать под дождем или в сырую погоду, с мокрыми руками или ногами. Опасность возникает, если сварщик работает с горючими газами. При работе с ними нельзя допускать падения газовых баллонов, попадания на них посторонних веществ, масел: это приводит к взрывам. Еще сварщик может получить ожоги или повредить глаза ярким светом. Поэтому для сварки нужна специальная экипировка.

Если сварщик работает на предприятии постоянно, он бесплатно получает спецодежду, обувь и краги — рукавицы из плотной ткани. Это касается и вахтовиков. Самозанятые сварщики покупают эти вещи. Из одежды понадобится куртка и штаны или комбинезон из огнестойкой брезентовой ткани.

Профессиональные комбинезоны сварщиков шьют из огнестойкой ткани. Они защищают тело от искр: от шеи до ног

Сварочный аппарат работнику приобретать необязательно — выдадут на предприятии. Мой муж купил сварочный аппарат, чтобы подрабатывать в селе, на вахты аппарат не возит. Анатолий выбрал легкое устройство небольшой мощности. Важно, чтобы аппарат подключался к розетке 220 вольт.

Муж также купил болгарку, чтобы резать металл и изготавливать металлические изделия дома. для себя и родственников варит печки для бани, сани для снегохода и технику.

Оборудование и средства защиты сварщика — 28 300 Р

Сварочный аппарат

10 000 Р

Диски для болгарки

5000 Р

Держатель для электродов

1500 Р

Обучение

Анатолий стал сварщиком по примеру родного дяди. На сварщиков учатся в училище или техникуме. Анатолий получил корочку на курсах при училище в городе Печоре. Без этого удостоверения трудно устроиться на работу.

После окончания учебы Анатолий полгода стажировался на предприятии. Первый месяц ему, как новичку, не доверяли ответственную работу и платили меньше, чем опытным коллегам.

После стажировки он решил поехать на вахту, чтобы зарабатывать больше. Работу сварщики ищут на «Авито», в группах во Вконтакте и в базе вакансий сварочного производства. За три недели поиска у Анатолия получилось найти вакансию через знакомых. Его приняли на предприятие в городе Усинске Республики Коми. Взяли, потому что он работал стажером и уже имел начальные навыки.

Перед выходом на работу муж прошел медосмотр за счет компании. Это обязательное требование для работников нефтяной отрасли на Севере. Сварщики проходят врачей, потому что иногда на вахте работают в тундре. Если в такой момент заболит зуб, из-за этого не будут вызывать вертолет с медпомощью.

В объявлениях на «Авито» работодатели пишут, что у сварщика должно быть удостоверение, свидетельство или диплом

Доходы

Вахты. На вахтах в Республике Коми сварщик зарабатывает 1500—3000 Р в день. Доход зависит от степени трудности работ. Обычно один месяц человек работает, а один — отдыхает, поэтому итоговая зарплата делится на два. Сначала Анатолий за вахту получал 30 000 Р, в месяц получалось 15 000 Р. Проезд от места работы до дома и обратно оплачивала организация. Через семь месяцев зарплата Анатолия возросла до 40 тысяч за вахту.

Иногда в объявлениях пишут зарплаты по 150 тысяч рублей, а потом уточняют, что это зарплата за полтора-два месяца вахты.

Постоянная работа. В моем регионе, на предприятиях Сыктывкара и Усинска, штатные сварщики получают 35—50 тысяч рублей в месяц. Причем в Усинск одни сварщики ездят на вахту, а другие работают там постоянно, на восьмичасовом рабочем дне. Это зависит от компании. За Усинском начинается тундра, и там работают только вахтовым методом.

В Ухте сварщикам на постоянке предлагают в среднем 35 тысяч рублей

Самозанятый сварщик. С 2014 года Анатолий раз в полтора-два месяца подрабатывает сварщиком на частных заказах. Варить изделия — уже не основная его работа, а дополнительный заработок. На подработках он получает деньги за заказ целиком или за каждый сантиметр сваренных швов.

На сварку может позвать знакомый предприниматель, чтобы сварить детали сельхозтехники или механизмов: тракторов, машин. Иногда через сарафанное радио Анатолию поступают заказы от других организаций и частников. Анатолий варит печи, днища катеров, ножи у тракторов, трубы, системы отопления. Муж зарабатывает 500—1700 Р в день, выходит в среднем от 5 до 17 тысяч рублей за один заказ. Крупные заказы Анатолий выполняет неделю или больше. Некоторые односельчане платят ему по бартеру: бензином или рыбой.

Сваренный прицеп для саней Основание для установки, которая качает нефть

Заказчики не задерживали Анатолию зарплату, но у его знакомых такое было. Некоторые фирмы не платят зарплату вовремя, объясняют это тяжелым финансовым положением. Обращение в суды не помогало работникам получить деньги. Поэтому Анатолий перед устройством на новое место интересуется у будущих коллег, не задерживают ли зарплату.

Однажды на вахте Анатолий получил расчетный лист за отработанный месяц. В нем была указана зарплата меньше, чем в прошлом месяце, хотя работы было больше. Анатолий пошел разбираться в бухгалтерию. Там ему сказали, что у них произошла ошибка, а деньги доплатят. Муж вышел из бухгалтерии и встретил коллег. Те сообщили, что водитель трактора получил расчетный лист с суммой долга. В конце отработанного месяца он остался должен предприятию и тоже пошел разбираться. После этого случая Анатолий не стеснялся задавать вопросы начальству и бухгалтеру, если зарплата казалась ему маленькой.

Анатолий изготовил печку из трубы Сваренный кованый фонарь для улицы города

Повышение квалификации

Чтобы выполнять сложные работы и получать высокие зарплаты, сварщики проходят аттестацию, повышают разряд и получают повышение в должности.

Аттестация подтверждает навыки работника. Такие проверки организовывают учебные центры. Например, аттестация Национального агентства контроля сварки — это практический и теоретический экзамены. Анатолий два раза проходил ее за свой счет, чтобы устроиться на работу: в первый раз в 2008 году за 13 000 Р, а во второй раз в 2017 году за 27 000 Р. Затраты на аттестацию он окупал за один месяц работы.

Повышение разряда. Еще в учебных центрах сварщики повышают разряды. С повышением разряда автоматически повышается зарплата. После курсов в училище Анатолий получил третий разряд. Затем два раза поднимал разряд — до четвертого и пятого. Высший разряд — шестой.

Дальнейший рост. Чтобы подняться по карьерной лестнице, нужно получить техническое образование, например строительное. Тогда сварщиков повышают до бригадиров, мастеров и дефектоскопистов.

Трудности профессии

Когда Анатолий работал вахтовым методом, его отвозили в тундру. Чем севернее находился объект, тем труднее людям было переносить климатические условия. Чтобы не мерзнуть, сварщики тепло одеваются и плотно едят.

Сварщики испытывают сильную нагрузку на зрение. Однажды Анатолий не успел проверить стекло на маску, которое выдали на работе. Оно было светлое. Муж испытывал неудобство из-за этого и портил зрение, потому что свободных стекол на объекте больше не было. Он заказал другое, но его привезли через три недели. Сварщики постоянно вдыхают пыль и дым: металл грязный, запачкан смазочными материалами, нефтью. При резке и сварке такого металла Анатолий надевает респиратор.

Сварщикам нужно уметь находить общий язык с другими людьми. На вахтах приходится неделями жить в одном вагончике с рабочими из разных концов России и из других стран.

Однажды Анатолий трудился на вахте и знал, что с ними работает придирчивый прораб. Этот начальник славился распоряжениями, которые трудно выполнить. Сотрудники увольнялись из-за него. В один из месяцев Анатолий узнал, что ему нужно работать вместе с этим прорабом в ночную смену. Перед первой сменой тот сказал ему сварить восемь конструкций за ночь, а нормой были три конструкции. Также прораб поручил Анатолию не уходить с объекта, когда закончится смена, и варить, пока не придет дневной сварщик и не возьмет из его рук держак от аппарата, чтобы беспрерывно работать.

Муж заволновался: понял, что приказ начальника по количеству деталей он не выполнит. Он поговорил об этом с другим прорабом. Тот рассмеялся и сказал варить спокойно. В итоге Анатолий за ночь изготовил четыре конструкции и утром придирчивый начальник был удовлетворен результатами работы.

Впечатления от профессии

Анатолию нравится работать сварщиком: с каждым изделием у него появляются новые навыки и сноровка. Сварка — это создание чего-то нового, устойчивого и прочного.

После учебы на сварщика муж советует стажироваться, а не сразу ехать на вахту. Это поможет приобрести навыки для выполнения крупных заказов.

В работе муж следует правилу: «Вари изделие так, как будто варишь для себя». Это помогает накладывать прочные швы и не допускать оплошностей. Такой совет Анатолий получил от коллеги, когда проходил первую аттестацию и волновался.

В будущем муж продолжит подрабатывать и снова поедет на вахты. Научит сварке сына.

Я рада, что муж работает сварщиком. В селе эта профессия востребованнее, чем, например, юрист или программист. Она приносит дополнительные деньги в бюджет семьи. С помощью своего сварочного аппарата мы экономим: муж сварил домой печку в баню, ремонтирует технику.

Источник